金年會(huì)官方網(wǎng)站入口內(nèi)外環(huán)氧涂塑鋼管防腐工序1.1噴砂處理前仔細(xì)清除鋼管上的焊渣、飛濺附著物，磨平焊疤、毛刺等，并清洗金屬基體表面可見的油脂及其他污物。即完全除去金屬表面上的油脂、氧化皮、銹蝕等一切雜物，殘存的銹斑、氧化皮等引起輕微變色的面積，在任何100mm×100mm面積上，不得超過5%。

　　1.2內(nèi)外環(huán)氧涂塑鋼管的噴砂處理，其除銹等級(jí)采用GB/T8923—1988標(biāo)準(zhǔn)，外表面為Sa2 1/2級(jí)錨紋深度70～90μm，內(nèi)表面為Sa2級(jí)錨紋深度40～70μm。

　　1.3噴砂后的鋼管測量其表面，符合相關(guān)要求后用干燥的壓縮空氣進(jìn)行吹掃，（壓縮空氣是經(jīng)過冷卻裝置及油水分離器處理的干燥、無油的壓縮空氣，空氣壓力在0.4～0.6 Mpa），清除內(nèi)部灰塵及殘余鋼砂。

　　1.4噴砂處理后的內(nèi)外環(huán)氧涂塑鋼管應(yīng)立即進(jìn)行加熱升溫，在常溫下放置時(shí)間不超過24小時(shí)，以免鋼件表面受潮生銹。涂覆前如發(fā)現(xiàn)鋼管表面污染或返銹，則重新處理到原除銹等級(jí)。

　　1.5內(nèi)外環(huán)氧涂塑鋼管涂覆前對表面預(yù)處理的質(zhì)量、清潔度、金年會(huì)官方網(wǎng)站入口粗糙度等進(jìn)行檢查，合格后進(jìn)入涂覆工序。

　　1.6當(dāng)空氣中的相對濕度低于85%，環(huán)境溫度不低于5℃或鋼板表面溫度不低于大氣露點(diǎn)以上3℃時(shí)，方可進(jìn)行噴砂工作。