jinnianhui金年會(huì)官網(wǎng)關(guān)于重防腐熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料施工工藝關(guān)于重防腐熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料施工工藝 管道使用壽命在很大程度上取決于鋼管防腐，采用良好涂敷材料、涂敷方法可使管道壽命達(dá)到幾十年或更長(zhǎng)。上世紀(jì) 50 年代以前，防腐涂層材料主要是煤焦油瓷漆等材料，這些材料存在很多缺點(diǎn)、使用范圍受到一定限制，50 年代末重防腐熔結(jié)粉末涂料的推出，使管道防護(hù)技術(shù)產(chǎn)生了一個(gè)飛躍。據(jù)專家介紹，熔結(jié)粉末涂料無(wú)論從技術(shù)角度還是經(jīng)濟(jì)角度都是其他材料不可比擬的。 我國(guó)在這一領(lǐng)域起步較晚，業(yè)界對(duì)這一材料尤其是施工較為關(guān)心。金年會(huì)官網(wǎng)平臺(tái)中國(guó)專家特地介紹了重防腐熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料應(yīng)用及施工， 這位專家表示熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料的涂敷方法主要有：...

　　關(guān)于重防腐熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料施工工藝 管道使用壽命在很大程度上取決于鋼管防腐，采用良好涂敷材料、涂敷方法可使管道壽命達(dá)到幾十年或更長(zhǎng)。上世紀(jì) 50 年代以前，防腐涂層材料主要是煤焦油瓷漆等材料，這些材料存在很多缺點(diǎn)、使用范圍受到一定限制，50 年代末重防腐熔結(jié)粉末涂料的推出，使管道防護(hù)技術(shù)產(chǎn)生了一個(gè)飛躍。據(jù)專家介紹，熔結(jié)粉末涂料無(wú)論從技術(shù)角度還是經(jīng)濟(jì)角度都是其他材料不可比擬的。 我國(guó)在這一領(lǐng)域起步較晚，業(yè)界對(duì)這一材料尤其是施工較為關(guān)心。中國(guó)專家特地介紹了重防腐熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料應(yīng)用及施工， 這位專家表示熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料的涂敷方法主要有：靜電噴涂法、熱噴涂法、抽吸法、流化床法等，其中管道內(nèi)涂敷一般采用靜電噴涂法，異型件一般采用流化床法或靜電噴涂法。 專家介紹說(shuō)， 上述這幾種噴涂方法都有一個(gè)共同特點(diǎn)，即噴涂之前需要將工件預(yù)熱至某一溫度，使得粉末一接觸即熔化，其余熱應(yīng)該能使涂層流動(dòng)并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)固化，最后用水冷卻終止固化過(guò)程。重防腐熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料按用途可分為管道內(nèi)噴涂用粉、管道外噴涂用粉、石油鉆管用粉，以及 3 層結(jié)構(gòu)防腐用粉。單層、3 層 PE 熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料，一般是由合成樹脂、固化劑(熱固性粉末涂料中)、顏料、填料和助劑等幾種原料組成，因此選擇好這些原料是很重要的。關(guān)于單層重防腐環(huán)氧粉末涂料結(jié)構(gòu)及工藝， 中國(guó)環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會(huì)專家從 8 個(gè)方面進(jìn)行了介紹涂敷方法：高壓靜電噴涂，摩擦靜電噴涂，流化床涂敷，靜電流化床涂敷；涂膜厚度：普通級(jí) 300～400 m，加強(qiáng)級(jí) 500～700 m；表面處理：一是高溫速燒(除去表面的油、銹和其他疏松積淀物、水分等)，二是噴砂或噴丸(處理至 Sa 2.5 級(jí)， 錨紋深度 40～100 m)， 三是清理管壁表面(除塵至近白級(jí))；工件預(yù)熱，一般控制在 220～240℃范圍內(nèi)，不得超過(guò) 260℃(防止氧化)；將AmandaFBE 粉末涂料噴涂于工件表面至要求厚度；按固化要求進(jìn)行固化，固化條件 230℃、固化時(shí)間快型 30s、慢型 607、涂層冷卻；涂層冷卻；工件降溫至 90℃以下時(shí)進(jìn)行表面檢驗(yàn)。 3 層重防腐環(huán)氧粉末涂料結(jié)構(gòu)組成包括：熔結(jié)環(huán)氧粉末底層、聚合物膠粘劑中間層和聚乙烯面層，其中環(huán)氧粉末底層的作用是形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面粘結(jié)、固化而提供良好的附著力，并具有很好的耐化學(xué)品性和抗陰極剝離能力；聚合物膠粘劑的作用是在環(huán)氧粉末涂料膠化之前與之融合， 并與外面的聚乙烯層粘結(jié)，使 3 層成為一個(gè)整體，最外層一般選用中高密度聚乙烯(國(guó)外有的使用聚丙烯)。專家表示，這樣 3 層防腐結(jié)構(gòu)綜合了環(huán)氧粉末的附著性、防腐性與聚乙烯層的耐候性、抗機(jī)械損傷性，彌補(bǔ)了各自的缺點(diǎn)，從而大大提高了涂層的使用壽命。它是目前我國(guó)大型管道工程上首選的涂層。PE 三層結(jié)構(gòu)防腐層從 1995 年在庫(kù)鄯線、陜京線應(yīng)用以來(lái)，用戶反映是國(guó)內(nèi)所用過(guò)的最好的覆蓋層；西氣東輸工程經(jīng)專家論證后采用 PE3 層結(jié)構(gòu)，PE3 層結(jié)構(gòu)防腐層造價(jià)相對(duì)較高。 關(guān)于 3 層重防腐環(huán)氧粉末涂料施工工藝，專家介紹說(shuō)，需要把握幾個(gè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)： 一是前處理與熔結(jié)環(huán)氧單涂層相同；二是用靜電噴涂法將熔結(jié)環(huán)氧粉末均勻涂敷在鋼管表面，厚度 60～150 m；三是在其膠化過(guò)程中將膠粘劑涂于粉末層表面； 四是將擠出的粘流態(tài)聚乙烯帶側(cè)向纏繞于膠粘劑之上，金年會(huì)并輥壓使之與膠層牢固結(jié)合，從而使 3 層成為一個(gè)整體；四是工件預(yù)熱，一般控制在 180～220℃