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　　物流成本管理是制造企業(yè)物流管理的核心。制造企業(yè)物流成本是指為配合企業(yè)生產(chǎn)而完成的物流活動(dòng)占用、耗費(fèi)的各種活勞動(dòng)和物化勞動(dòng)的貨幣表現(xiàn),包括從原材料供應(yīng)開(kāi)始直到商品送達(dá)消費(fèi)者的運(yùn)輸成本、庫(kù)存成本(指商品占?jí)毫鲃?dòng)資金所花的利息)、儲(chǔ)存(含入庫(kù)、在庫(kù)保管、出庫(kù)作業(yè))成本、裝卸成本、商品加工成本、物流信息處理成本、商品殘損成本、顧客退貨的處理成本,以及物資回收、廢棄物處理等方面的全部物流費(fèi)用。與流通企業(yè)相比,制造企業(yè)的物流成本大都體現(xiàn)在所生產(chǎn)的產(chǎn)品成本之中,具有與產(chǎn)品成本的不可分割性。

　　近年來(lái)，隨著社會(huì)物流需求的不斷增大，我國(guó)物流業(yè)已從起步階段進(jìn)入快速發(fā)展階段。與此同時(shí)，一些典型的管理問(wèn)題逐漸暴露出來(lái)，企業(yè)物流成本管理就是其中一個(gè)重要內(nèi)容。

　　根據(jù)中國(guó)物流與采購(gòu)聯(lián)合會(huì)《中國(guó)物流年鑒（2005）》報(bào)道，我國(guó)自1992年以來(lái)，物流成本均占到整個(gè)GDP的20%以上，而國(guó)外物流發(fā)達(dá)國(guó)家的水平是8%～10%左右。從庫(kù)存情況來(lái)看，中國(guó)企業(yè)產(chǎn)品的周轉(zhuǎn)周期為35天～45天，而國(guó)外一些企業(yè)的產(chǎn)品庫(kù)存時(shí)間不超過(guò)10天。中國(guó)企業(yè)更愿用自己的車隊(duì)，但貨物空載率達(dá)37%以上，同時(shí)因包裝問(wèn)題而造成的貨物損失每年達(dá)150億元，貨物運(yùn)輸每年損失500億元人民幣。當(dāng)前，國(guó)內(nèi)企業(yè)在物流成本的控制上，還處于一種探索階段，感性的成份居多。中國(guó)倉(cāng)儲(chǔ)協(xié)會(huì)的一項(xiàng)調(diào)查顯示，中國(guó)有45.3％的企業(yè)面臨物流成本過(guò)高的壓力。

　　西方發(fā)達(dá)國(guó)家的物流成本管理研發(fā)經(jīng)歷了了解物流成本實(shí)際狀況、物流成本核算、物流成本管理、物流收益評(píng)估、物流盈虧分析五個(gè)階段。在制造企業(yè)的物流成本管理實(shí)踐中,達(dá)到物流成本管理第四階段水平的企業(yè)不多,多數(shù)企業(yè)的物流成本管理水平還都處于第三階段。

　　在我國(guó),制造企業(yè)對(duì)物流成本的構(gòu)成已經(jīng)有了一定的理解,并確認(rèn)了最需要展開(kāi)的功能成本分析和動(dòng)態(tài)的成本計(jì)算能力。但是由于我國(guó)工業(yè)化總體水平較低,許多會(huì)計(jì)核算方法成為解決物流成本問(wèn)題的障礙,對(duì)物流過(guò)程進(jìn)行有效的成本管理仍然存在著困難,嚴(yán)重影響了工業(yè)企業(yè)物流合理化及管理水平的提高。貨物卸貨、搬運(yùn)、暫存、包裝、資訊、準(zhǔn)時(shí)配送等方面失控,企業(yè)物流專業(yè)化技術(shù)水平不高,物流不合理,物流運(yùn)作能力低下。

　　物流管理水平的低下決定了物流成本管理水平較低,組織間交易成本高,物流成本水平居高不下。從物流成本管理經(jīng)歷的五個(gè)階段看,我國(guó)企業(yè)的物流成本管理大多還處于了解物流成本的實(shí)際狀況,即對(duì)物流活動(dòng)的重要性提高了認(rèn)識(shí)的第一階段,只有少部分企業(yè)達(dá)到了物流成本核算,即了解并解決物流活動(dòng)中存在的問(wèn)題的第二階段(但核算水平很低、了解和解決問(wèn)題的層次也不深),物流部門(mén)落后于生產(chǎn)部門(mén),物流成本管理遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于生產(chǎn)管理。

　　企業(yè)物流成本管理關(guān)系到企業(yè)成本競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的建立。在我國(guó)絕大多數(shù)生產(chǎn)制造企業(yè)管理實(shí)踐中,很多企業(yè)的物流管理采用的是分散管理物流的體制：物流系統(tǒng)的規(guī)劃設(shè)計(jì)、能力建設(shè)、合理化改進(jìn)、物流運(yùn)作、信息系統(tǒng)建設(shè)與維護(hù)分別由若干部門(mén)完成，物流系統(tǒng)涉及成本方面的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)很難進(jìn)行完整有效的統(tǒng)計(jì)。能明確本企業(yè)物流成本在銷售額中所占比例的企業(yè)少之又少,報(bào)表上所反映出來(lái)的物流成本僅是向企業(yè)外部支付的物流費(fèi)用,只不過(guò)是物流成本的“冰山一角”,因而無(wú)法真正了解物流的全部費(fèi)用,實(shí)現(xiàn)物流成本削減也變得十分困難。

　　20世紀(jì)六七十年代，發(fā)達(dá)國(guó)家的企業(yè)大都把競(jìng)爭(zhēng)焦點(diǎn)放在生產(chǎn)領(lǐng)域，千方百計(jì)地降低物質(zhì)資源消耗，獲取企業(yè)的“第一利潤(rùn)源泉”，千方百計(jì)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率獲取企業(yè)的“第二利潤(rùn)源泉”。進(jìn)入20世紀(jì)70年代以后，生產(chǎn)企業(yè)把提高經(jīng)濟(jì)效益、增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力的焦點(diǎn)從生產(chǎn)領(lǐng)域開(kāi)始轉(zhuǎn)向非生產(chǎn)領(lǐng)域，包括采購(gòu)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、包裝、裝卸、流通加工、分銷、售后服務(wù)等物資流通活動(dòng)以及有關(guān)的信息活動(dòng)。但中國(guó)企業(yè)缺乏現(xiàn)代物流是“第三利潤(rùn)源”的理念，沒(méi)有將物流看成為優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程、強(qiáng)化市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)的關(guān)鍵，而將物流活動(dòng)置于附屬地位，大多數(shù)企業(yè)將倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸、裝卸搬運(yùn)、采購(gòu)、包裝、配送等物流活動(dòng)分散在不同部門(mén)，沒(méi)有納入一個(gè)部門(mén)對(duì)物流活動(dòng)進(jìn)行系統(tǒng)規(guī)劃和統(tǒng)一運(yùn)作與管理。

　　日本早稻田大學(xué)西澤修教授在研究物流成本時(shí)指出,現(xiàn)行的財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)制度和會(huì)計(jì)核算方法不適合現(xiàn)代物流的費(fèi)用管理,不能掌握物流費(fèi)用的實(shí)際情況,導(dǎo)致人們對(duì)物流費(fèi)用的了解甚少,存在很大的虛假性。目前,我國(guó)企業(yè)現(xiàn)有的會(huì)計(jì)核算制度主要是按照勞動(dòng)力和產(chǎn)品來(lái)分?jǐn)偲髽I(yè)成本的,企業(yè)現(xiàn)行的財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)制度中沒(méi)有單獨(dú)的科目來(lái)核算物流成本,企業(yè)的“損益表”中沒(méi)有物流成本的直接記錄,因而較難對(duì)企業(yè)發(fā)生的各種物流費(fèi)用做出準(zhǔn)確的計(jì)算與分析,無(wú)法完整統(tǒng)計(jì)物流成本,使企業(yè)物流成本管理無(wú)從下手。

　　我國(guó)第三方物流還處于發(fā)展初期,第三方物流市場(chǎng)還相當(dāng)分散,第三方物流企業(yè)規(guī)模小,多數(shù)第三方物流企業(yè)重基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè),輕物流信息平臺(tái)建設(shè),缺乏標(biāo)準(zhǔn)化的運(yùn)作程序,無(wú)法提供整體解決方案,難以大幅度降低物流成本。沒(méi)有物流業(yè)務(wù)外包的生產(chǎn)企業(yè)多為中小型企業(yè),物流量小,達(dá)不到規(guī)模經(jīng)濟(jì),并且物流設(shè)施和技術(shù)落后,在倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸、配送各個(gè)環(huán)節(jié)仍然以手工作業(yè)為主,使企業(yè)物流成本管理難以開(kāi)展,物流成本較高。

　　各企業(yè)通常是分別對(duì)物流成本進(jìn)行計(jì)算和控制的,即各企業(yè)是根據(jù)各自不同的理解和認(rèn)識(shí)來(lái)把握物流成本,沒(méi)有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),因此各企業(yè)間無(wú)法在物流成本方面進(jìn)行比較分析,也無(wú)法得出確切的行業(yè)平均物流成本值,難以建立物流成本比較優(yōu)勢(shì)。

　　物流成本管理是制造企業(yè)物流管理的重要手段。通過(guò)對(duì)物流成本的有效管理,能推動(dòng)企業(yè)物流的合理化進(jìn)程,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。既然物流管理是“第三利潤(rùn)源”，那么，如何提升我國(guó)制造企業(yè)物流成本管理水平？筆者認(rèn)為，關(guān)鍵是要用現(xiàn)代物流理念做指導(dǎo)，再造物流程序，建立現(xiàn)代物流企業(yè)，組建專業(yè)物流機(jī)構(gòu)，培養(yǎng)物流管理骨干，將經(jīng)營(yíng)意識(shí)、雙贏意識(shí)灌輸?shù)轿锪魅^(guò)程管理中去。同時(shí)，在物流成本的控制過(guò)程中運(yùn)用系統(tǒng)理論和系統(tǒng)方法,將與物流相互聯(lián)系的各項(xiàng)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)組合成統(tǒng)一的整體,并將計(jì)算機(jī)運(yùn)用到企業(yè)物流成本的綜合控制中,從系統(tǒng)整體出發(fā),互相協(xié)調(diào),為客戶、本企業(yè)內(nèi)各部門(mén)提供最佳服務(wù),最大限度地降低企業(yè)物流成本。

　　隨著市場(chǎng)竟?fàn)幍牟粩嗉觿?，制造企業(yè)建立竟?fàn)巸?yōu)勢(shì)的關(guān)鍵已由節(jié)約原材料的第一源泉，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的第二源泉，轉(zhuǎn)向高效的物流系統(tǒng)的第三源泉，即通過(guò)有效地控制和降低物流成本來(lái)提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，獲得利潤(rùn)。要把降低成本的工作從物流管理部門(mén)擴(kuò)展到企業(yè)的各個(gè)部門(mén)，并從產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷售全生命周期中，進(jìn)行物流成本管理，使企業(yè)員工具有長(zhǎng)期發(fā)展的“戰(zhàn)略性成本意識(shí)”。

　　企業(yè)降低物流成本應(yīng)從優(yōu)化物流流程,改善物流管理入手,從企業(yè)組織上保證物流管理的有效進(jìn)行。應(yīng)組建專門(mén)的物流管理部，將原來(lái)分散管理的產(chǎn)、供、銷、運(yùn)等環(huán)節(jié)的物流統(tǒng)一管理。重新規(guī)劃，重建物流程序,實(shí)現(xiàn)物流管理的專門(mén)化。樹(shù)立現(xiàn)代物流理念,重新審視企業(yè)的物流系統(tǒng)和物流運(yùn)作方式,吸收先進(jìn)的物流管理方法,結(jié)合企業(yè)自身實(shí)際,尋找改善物流管理方法,有效管理企業(yè)物流成本。

　　傳統(tǒng)的狹義的物資成本概念僅限于物資本身的購(gòu)進(jìn)價(jià)款,物資的質(zhì)量成本及延期交貨成本對(duì)企業(yè)成本的影響往往沒(méi)有得到計(jì)算、考核和控制。在物流成本構(gòu)成中,倉(cāng)儲(chǔ)成本比重僅次于運(yùn)輸成本,因此企業(yè)應(yīng)注重倉(cāng)儲(chǔ)成本的管理,采用JIT(JustInTime)方法,完善物流途徑,縮短物流運(yùn)程,減少庫(kù)存量和周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié),合理庫(kù)存,提高保管效率,這是降低物流成本最重要的方法。

　　為適應(yīng)當(dāng)前的競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì),制造企業(yè)物流管理部門(mén)必須進(jìn)行以市場(chǎng)、客戶為導(dǎo)向的流程再造,變職能管理為流程管理,通過(guò)流程再造,建立以市場(chǎng)為導(dǎo)向、面向客戶、以客戶評(píng)判作為服務(wù)考核結(jié)果、體現(xiàn)運(yùn)作效率和效果的流程,更好地滿足客戶需求。首先，企業(yè)應(yīng)從資金實(shí)力、管理能力、物流在企業(yè)發(fā)展中的戰(zhàn)略地位以及物流市場(chǎng)的交易成本四個(gè)方面進(jìn)行綜合權(quán)衡,選擇恰當(dāng)?shù)奈锪髂Ｊ?。其次，根?jù)物流活動(dòng)之間存在著效益背反,管理人員必須研究總體效益,以成本為核心,用系統(tǒng)論觀點(diǎn),按照總成本最低的要求,調(diào)整各個(gè)分系統(tǒng)之間的矛盾,把它們有機(jī)地聯(lián)系起來(lái),成為一個(gè)整體,從而達(dá)到物流總成本最小化,實(shí)現(xiàn)企業(yè)的最佳效益。再次，加強(qiáng)物流成本的核算。要做好運(yùn)輸費(fèi)用的控制、裝卸搬運(yùn)費(fèi)用的控制、儲(chǔ)存費(fèi)用的控制、包裝費(fèi)用的控制。

　　在控制物流成本方面，歐美國(guó)家采用較多的是物流的外包，或稱第三方物流或合同制物流。它是利用企業(yè)外部的分銷公司、儲(chǔ)運(yùn)公司或第三方貨運(yùn)人執(zhí)行本企業(yè)的物流管理或產(chǎn)品分銷職能的全部或部分。第三方物流服務(wù)提供者可以使一個(gè)公司從規(guī)模經(jīng)濟(jì)、更多地門(mén)到門(mén)運(yùn)輸?shù)确矫鎸?shí)現(xiàn)運(yùn)輸費(fèi)用的節(jié)約，并體現(xiàn)出利用物流專業(yè)人員與技術(shù)。物流業(yè)務(wù)外包不僅可以降低企業(yè)物流成本，還可以提高企業(yè)的服務(wù)水平和作業(yè)效率等。

　　1.人力資源成本當(dāng)前，人力資源成本是目標(biāo)成本中的重要構(gòu)成因素，由于經(jīng)濟(jì)發(fā)展的周期不同，在這個(gè)過(guò)程中我國(guó)企業(yè)呈現(xiàn)出典型勞動(dòng)密集型企業(yè)的特性。根據(jù)2020年Wind和萬(wàn)方數(shù)據(jù)庫(kù)統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)信息顯示，當(dāng)前制造業(yè)人力資源成本占了產(chǎn)品成本的20%~40%，可見(jiàn)比例之大。從近幾年的人力資源市場(chǎng)現(xiàn)狀來(lái)看，由于人力資源競(jìng)爭(zhēng)激勵(lì)和勞動(dòng)價(jià)值的提升，導(dǎo)致近幾年來(lái)人力資源成本呈現(xiàn)逐漸上漲的趨勢(shì)，這種情況下人力資源成本占產(chǎn)品成本的比例還會(huì)不斷攀升，所以在目標(biāo)成本控制的過(guò)程中，人力資源成本不容忽視。2.原材料成本原材料是產(chǎn)品成本的核心內(nèi)容，因此，在制造業(yè)企業(yè)設(shè)置目標(biāo)成本的過(guò)程中，還應(yīng)該針對(duì)原材料成本的內(nèi)容進(jìn)行精細(xì)化管理。從制造業(yè)的現(xiàn)狀來(lái)看，影響原材料成本的內(nèi)容應(yīng)該包括兩個(gè)方面：第一，原材料的質(zhì)量保證。企業(yè)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中原材料的質(zhì)量保證是第一步，一旦原材料質(zhì)量缺失，那么后續(xù)的一切都是徒勞，因此，原材料的質(zhì)量保證是成本控制的第一步，也是制造業(yè)經(jīng)營(yíng)發(fā)展的關(guān)鍵環(huán)節(jié)；第二，采購(gòu)價(jià)格。在保證企業(yè)規(guī)避缺貨風(fēng)險(xiǎn)的同時(shí)，綜合考量存儲(chǔ)、運(yùn)輸、材料價(jià)格是制定采購(gòu)目標(biāo)成本的核心內(nèi)容。所以，在目標(biāo)成本制定的過(guò)程中，應(yīng)充分考量原材料價(jià)格的構(gòu)成，才能保證目標(biāo)成本制定的科學(xué)性。

　　1.對(duì)成本控制的重視程度存在不足相對(duì)于制造企業(yè)而言，在實(shí)際經(jīng)營(yíng)的過(guò)程中，主要是利用資源轉(zhuǎn)化生產(chǎn)各種產(chǎn)品，因此，在實(shí)際成本控制的過(guò)程中，與多數(shù)企業(yè)在成本控制方面還存在一定的差距。在目標(biāo)成本法應(yīng)用的過(guò)程中，設(shè)計(jì)階段是成本控制最為重要的一個(gè)階段?，F(xiàn)階段，制造業(yè)企業(yè)在實(shí)際設(shè)計(jì)階段還存在對(duì)成本重視不足的情況，這主要是因?yàn)橹圃炱髽I(yè)管理者重利潤(rùn)，輕管理的思想仍然存在，加之設(shè)計(jì)人員主要是負(fù)責(zé)制造業(yè)產(chǎn)品主體的設(shè)計(jì)，與財(cái)務(wù)人員關(guān)注的口徑不同，主要是將全部的精力都放在了產(chǎn)品的設(shè)計(jì)內(nèi)容上，對(duì)成本控制及目標(biāo)成本法的存在認(rèn)識(shí)不足，過(guò)度設(shè)計(jì)導(dǎo)致成本增加的現(xiàn)象普遍存在。從現(xiàn)狀來(lái)看，在實(shí)際設(shè)計(jì)階段，很多設(shè)計(jì)人員并沒(méi)有參與到目標(biāo)成本法的應(yīng)用中，更沒(méi)有在涉及階段考量產(chǎn)品的存儲(chǔ)和相關(guān)的費(fèi)用問(wèn)題，這種情況下目標(biāo)成本法的作用沒(méi)有發(fā)揮出來(lái)，這為制造業(yè)成本控制埋下了隱患。2.目標(biāo)成本編制不準(zhǔn)確，采購(gòu)環(huán)節(jié)成本管理落實(shí)難度大在經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的進(jìn)程中，制造企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)嚴(yán)峻，這主要是因?yàn)?，一方面?guó)外市場(chǎng)將中國(guó)定位為最具發(fā)展?jié)摿Φ氖袌?chǎng)，加大了對(duì)中國(guó)的出口總量；另一方面，制造業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩，但市場(chǎng)需求總量降低，導(dǎo)致了制造行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)進(jìn)入白熱化階段。在大環(huán)境的影響下，很多制造業(yè)經(jīng)營(yíng)發(fā)展舉步維艱。在經(jīng)營(yíng)的過(guò)程中，制造業(yè)對(duì)成本競(jìng)爭(zhēng)的意識(shí)十分薄弱，導(dǎo)致目標(biāo)成本劃分的依據(jù)不足。從目標(biāo)成本法的應(yīng)用來(lái)看，目標(biāo)成本法應(yīng)用是以供應(yīng)鏈為基本而實(shí)施的，而采購(gòu)環(huán)節(jié)是供應(yīng)鏈上最為核心的內(nèi)容?，F(xiàn)階段從制造企業(yè)的采購(gòu)環(huán)節(jié)來(lái)看，也存在一定的問(wèn)題。采購(gòu)成本控制沒(méi)有將供應(yīng)鏈的思想融入采購(gòu)環(huán)節(jié)中，在實(shí)際采購(gòu)過(guò)程中責(zé)任細(xì)化程度不足，甚至一些制造企業(yè)為了控制成本，不惜大范圍壓縮供應(yīng)商的利潤(rùn)，在大額擠壓供應(yīng)商利潤(rùn)的過(guò)程中，很難保證與供應(yīng)商建立長(zhǎng)久的合作，最終只能頻繁更換供應(yīng)商，這種情況會(huì)增大原材料缺貨的風(fēng)險(xiǎn)，也很難構(gòu)建供應(yīng)鏈上企業(yè)之間的共贏局面。例如，以在調(diào)查和整理了5家制造企業(yè)的相關(guān)現(xiàn)狀發(fā)現(xiàn)，當(dāng)前員工對(duì)其目標(biāo)成本法的認(rèn)識(shí)還存在一定問(wèn)題（詳見(jiàn)圖1）。當(dāng)前，有56%的人員認(rèn)為目標(biāo)成本管理編制存在問(wèn)題的主要原因是，用于目標(biāo)成本操作的方案指標(biāo)不準(zhǔn)確；有38%的人認(rèn)為目標(biāo)成本預(yù)算方法及模板不盡科學(xué)；有78%的人認(rèn)為產(chǎn)品配置標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，導(dǎo)致目標(biāo)成本缺乏規(guī)范和統(tǒng)一；79%的人認(rèn)為歷史經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)不足，可操作性不強(qiáng)，無(wú)法提供大數(shù)據(jù)支撐；59%的人認(rèn)為各參與部門(mén)的配合不積極，或者提供的數(shù)據(jù)經(jīng)不起推銷；54%的人認(rèn)為目標(biāo)測(cè)算時(shí)間僅成本因素考量不周全；33%的人認(rèn)為目標(biāo)售價(jià)、目標(biāo)、利潤(rùn)不盡合理，導(dǎo)致目標(biāo)成本編制的大方向錯(cuò)誤；還有6%的人認(rèn)為其由于是其他的原因，造成了制造企業(yè)目標(biāo)成本編制過(guò)程中出現(xiàn)了目標(biāo)成本編制不準(zhǔn)確的問(wèn)題。3.生產(chǎn)環(huán)節(jié)成本管理水平較低目標(biāo)成本法在實(shí)際實(shí)施的過(guò)程中雖然重點(diǎn)在審計(jì)階段對(duì)成本實(shí)施控制，但是實(shí)務(wù)操作的過(guò)程中，也不能忽視生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本管理問(wèn)題?，F(xiàn)階段，很多制造企業(yè)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，原材料利用合理性不足，甚至部分制造企業(yè)還存在原材料浪費(fèi)的現(xiàn)象，這種情況下對(duì)于制造企業(yè)成本控制十分不利。當(dāng)前，目標(biāo)成本法在實(shí)施過(guò)程中缺乏有效的監(jiān)督體系作為支撐，因此，生產(chǎn)環(huán)節(jié)成本監(jiān)督能力有限，事中成本控制能力不足，影響了制造業(yè)成本管理的整體水平。4.績(jī)效考核與目標(biāo)成本法融合程度較低目標(biāo)成本法想要在制造企業(yè)發(fā)揮成本控制的作用，還需要績(jī)效考核體系作為支撐?，F(xiàn)階段，制造企業(yè)在制定績(jī)效考核指標(biāo)的過(guò)程中，將更多的目光放在了銷售業(yè)績(jī)、銷售總量以及利潤(rùn)指標(biāo)等方面。目標(biāo)成本法的相關(guān)內(nèi)容并沒(méi)有融入績(jī)效考核中，導(dǎo)致實(shí)際執(zhí)行的過(guò)程中，員工對(duì)目標(biāo)成本法的認(rèn)識(shí)不足，積極性不高。不僅如此，當(dāng)前部門(mén)制造企業(yè)為了有效控制成本，頒布實(shí)施了很多懲罰制度，但是缺乏激勵(lì)機(jī)制的配合，一旦目標(biāo)成本法在應(yīng)用的過(guò)程中出現(xiàn)超成本現(xiàn)象，就會(huì)對(duì)相關(guān)責(zé)任人給予一定的處罰，這種情況下，員工心里會(huì)滋生不滿情緒，甚至對(duì)企業(yè)的歸屬感也大大減低，這對(duì)于制造業(yè)可持續(xù)發(fā)展不利。5.營(yíng)銷服務(wù)階段成本管控能力有待提升現(xiàn)階段很多制造企業(yè)對(duì)營(yíng)銷服務(wù)內(nèi)容十分重視，這主要是因?yàn)榱己玫臓I(yíng)銷服務(wù)，不僅能對(duì)產(chǎn)品起到有效的推廣和宣傳作用，甚至還是推進(jìn)銷量增加的有效手段。但不能否認(rèn)的是制造企業(yè)在營(yíng)銷服務(wù)階段成本控制的過(guò)程中，目標(biāo)成本法的應(yīng)用不夠細(xì)化，使得宣傳費(fèi)用總額居高不下的情況依然存在，這不僅導(dǎo)致制造企業(yè)總成本的增加，甚至還在一定程度上浪費(fèi)了企業(yè)的資源，因此，制造企業(yè)想要控制成本，還需要在營(yíng)銷服務(wù)階段對(duì)成本進(jìn)行細(xì)化分析，避免資源的浪費(fèi)和成本的增加。

　　1.劃定企業(yè)成本控制范圍，推進(jìn)目標(biāo)成本法的有效應(yīng)用第一，制造企業(yè)應(yīng)對(duì)目標(biāo)成本法的作用有正確的認(rèn)識(shí)，并在日常工作中加強(qiáng)對(duì)目標(biāo)成本法應(yīng)用的重視，制定科學(xué)組織結(jié)構(gòu)，為目標(biāo)成本法的實(shí)施奠定基礎(chǔ)；第二，劃定制造企業(yè)成本控制范圍。當(dāng)前，在制造企業(yè)中按照成本的歸集來(lái)看，可以分為直接成本和間接成本，按照成本形態(tài)可以分為變動(dòng)成本和固定成本，為了更好地將目標(biāo)成本法落地，還需要?jiǎng)澐殖杀究刂品秶?，從各個(gè)業(yè)務(wù)流程入手，細(xì)化成本控制能力，促進(jìn)制造業(yè)利潤(rùn)總額的增加；第三，確定目標(biāo)成本，強(qiáng)化設(shè)計(jì)階段的成本控制能力。以制造企業(yè)的經(jīng)營(yíng)現(xiàn)狀為基本依據(jù)，根據(jù)目標(biāo)成本法的特點(diǎn)，充分掌握市場(chǎng)上產(chǎn)品價(jià)格變動(dòng)情況，為確定目標(biāo)成本打好基礎(chǔ)。2.強(qiáng)化事中控制，加大采購(gòu)環(huán)節(jié)成本控制力度采購(gòu)環(huán)節(jié)是成本控制的重要環(huán)節(jié)，這部分成本不能得到有效的控制，那么企業(yè)目標(biāo)成本控制的難度將會(huì)進(jìn)一步增加，所以，在實(shí)務(wù)操作的過(guò)程中可以從如下幾個(gè)方面入手：第一，按既定的采購(gòu)計(jì)劃進(jìn)行采購(gòu)，對(duì)比采購(gòu)成本和目標(biāo)成本之間的差異，嚴(yán)格把控采購(gòu)過(guò)程中不必要的支出，并針對(duì)采購(gòu)差異，通過(guò)數(shù)據(jù)信息的橫向和縱向?qū)Ρ?，分析差異產(chǎn)生的原因，制定應(yīng)對(duì)策略，降低采購(gòu)差異；第二，以供應(yīng)鏈思想為基本指導(dǎo)，在采購(gòu)的過(guò)程中構(gòu)建與供應(yīng)商雙贏的局面。制造企業(yè)應(yīng)徹底打破在采購(gòu)過(guò)程中大額擠壓供應(yīng)商利潤(rùn)的采購(gòu)策略，針對(duì)不同的采購(gòu)內(nèi)容制定供應(yīng)商檔案，強(qiáng)化供應(yīng)商管理，積極地與供應(yīng)商建立良好的合作關(guān)系，規(guī)避缺貨風(fēng)險(xiǎn)的同時(shí)，更好地控制成本。3.提升生產(chǎn)環(huán)節(jié)成本管理能力首先，制造企業(yè)想要提升生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本管理能力，將目標(biāo)成本法真正落到實(shí)處，還應(yīng)該強(qiáng)化生產(chǎn)環(huán)節(jié)成本管理的控制能力，強(qiáng)化生產(chǎn)環(huán)節(jié)的動(dòng)態(tài)監(jiān)督，在條件允許的情況下，制造企業(yè)可以以技術(shù)部門(mén)、質(zhì)檢部門(mén)、財(cái)務(wù)部門(mén)和業(yè)務(wù)骨干為核心，構(gòu)建生產(chǎn)環(huán)節(jié)成本管理委員會(huì)，針對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量、成本、技術(shù)等內(nèi)容進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)督，配合經(jīng)濟(jì)審計(jì)部門(mén)，更好地控制成本。其次，在生產(chǎn)環(huán)節(jié)還應(yīng)該強(qiáng)化物資管理，保證生產(chǎn)正常有序進(jìn)行。制造企業(yè)應(yīng)該積極地制定科學(xué)的盤(pán)點(diǎn)和清查制度，保證存貨、原材料、產(chǎn)品數(shù)量賬實(shí)相符。最后，做好工時(shí)定價(jià)管理。制造企業(yè)加班現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生，這種情況下，還應(yīng)針對(duì)產(chǎn)生的人工成本、燃動(dòng)費(fèi)用等相關(guān)的內(nèi)容進(jìn)行有效的記錄，月末對(duì)這些數(shù)據(jù)信息進(jìn)行分析，為制造企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)成本管理提供可能。4.構(gòu)建與目標(biāo)成本法相匹配的績(jī)效考核機(jī)制為了保證目標(biāo)成本法作用充分發(fā)揮出來(lái)，制造企業(yè)在實(shí)際經(jīng)營(yíng)的過(guò)程中，還需要構(gòu)建與目標(biāo)成本法相匹配的績(jī)效考核機(jī)制。第一，在績(jī)效考核的過(guò)程中融入目標(biāo)成本法的相關(guān)內(nèi)容。在定量財(cái)務(wù)指標(biāo)的基礎(chǔ)上，融入定性指標(biāo)，保證績(jī)效考核指標(biāo)的全面性；第二，在績(jī)效考核執(zhí)行過(guò)程中，要明確績(jī)效考核評(píng)價(jià)原則，例如：遵循可操控性、公平性、公正性等原則，在進(jìn)行考核的過(guò)程中要做到一視同仁，不能對(duì)不同員工區(qū)別對(duì)待，這樣才能調(diào)動(dòng)員工的工作積極性，保證目標(biāo)成本法最終實(shí)施方針與企業(yè)戰(zhàn)略的有效協(xié)同；第三，完善激勵(lì)制度，在績(jī)效考核的過(guò)程中，僅僅有懲罰機(jī)制還不夠，還需要結(jié)合激勵(lì)機(jī)制，如給做出突出貢獻(xiàn)的員工一定的現(xiàn)金獎(jiǎng)勵(lì)、晉升機(jī)會(huì)、出國(guó)學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)。通過(guò)懲罰和激勵(lì)制度的雙重應(yīng)用，保證考核體系能夠有效平衡員工心理負(fù)面情緒，提升員工歸屬感。通過(guò)這些手段和措施真正地將目標(biāo)成本法與績(jī)效考核相互融合，將員工的個(gè)人利于與成本目標(biāo)進(jìn)行捆綁，推進(jìn)制造企業(yè)成本控制計(jì)劃的達(dá)成。5.強(qiáng)化全過(guò)程成本控制，夯實(shí)成本管理基礎(chǔ)目標(biāo)成本法在實(shí)際控制成本過(guò)程中可以劃分為三個(gè)階段：事前控制、事中控制和事后控制，這三個(gè)方面關(guān)系緊湊，相輔相成。針對(duì)這種情況，制造企業(yè)在成本控制的過(guò)程中，應(yīng)考量如下內(nèi)容：第一，強(qiáng)化事前控制作用，在這個(gè)階段應(yīng)做好目標(biāo)成本的基礎(chǔ)性工作，細(xì)化權(quán)責(zé)，明確最終目標(biāo)，為后續(xù)事中和事后成本控制效率的提升奠定基礎(chǔ)；第二，構(gòu)建完善的目標(biāo)成本實(shí)施體系，強(qiáng)化事中成本控制作用的發(fā)揮，當(dāng)前制造企業(yè)成本控制的過(guò)程中，事前控制是基礎(chǔ)，但是事中控制是核心，因此，在這個(gè)過(guò)程中，應(yīng)不斷地強(qiáng)化目標(biāo)成本和實(shí)際成本的對(duì)比，識(shí)別成本風(fēng)險(xiǎn)，分析成本差異，制定應(yīng)對(duì)策略，降低成本總額；第三，針對(duì)每項(xiàng)目標(biāo)成本管理建立反饋機(jī)制，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，在下一次成本控制中對(duì)當(dāng)前的不足進(jìn)行完善，以求提升成本控制的效率。

　　制造企業(yè)成本構(gòu)成因素復(fù)雜，在基于會(huì)計(jì)控制方法和目標(biāo)成本法的角度，提升成本管理水平。當(dāng)前，制造企業(yè)目標(biāo)成本管理要想在短時(shí)間內(nèi)提升，難度很大，歸其原因主要是會(huì)計(jì)控制方法和目標(biāo)成本法應(yīng)用過(guò)程中存在諸多問(wèn)題，包括當(dāng)前的成本重視問(wèn)題、績(jī)效考核問(wèn)題、目標(biāo)成本法的應(yīng)用問(wèn)題。雖然面臨這些問(wèn)題，但是制造企業(yè)只要能結(jié)合自身的發(fā)展情況，從運(yùn)營(yíng)的實(shí)際情況出發(fā)，針對(duì)問(wèn)題產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析，就能找到解決問(wèn)題的策略，促進(jìn)制造企業(yè)成本控制能力的提升，為企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的最大化保駕護(hù)航。

　　成本控制管理是企業(yè)求得生存的保障，是企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要表現(xiàn)?；诖?，在機(jī)械制造企業(yè)面臨嚴(yán)峻的市場(chǎng)形勢(shì)的情況下，企業(yè)應(yīng)當(dāng)總結(jié)成本控制管理經(jīng)驗(yàn)，并學(xué)習(xí)管理方法，再結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)實(shí)際情況，科學(xué)、合理、規(guī)范地實(shí)施成本控制管理，使之能夠有效監(jiān)管企業(yè)投資成本的運(yùn)用，盡可能地提高投資成本利用率，為機(jī)械制造企業(yè)創(chuàng)造更多經(jīng)濟(jì)效益，推動(dòng)企業(yè)持續(xù)健康地發(fā)展。

　　目前，機(jī)械制造企業(yè)主要采用離散型、流程性生產(chǎn)模式進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)?；跈C(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)情況來(lái)看，機(jī)械制造企業(yè)所具有的特點(diǎn)表現(xiàn)為：

　?。?）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清晰。出于生產(chǎn)不同類型、不同規(guī)格、不同應(yīng)用方向的產(chǎn)品，通常是采用樹(shù)形來(lái)描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的，如此可以清晰、準(zhǔn)確地了解產(chǎn)品與產(chǎn)品之間的關(guān)系與區(qū)別，為更加規(guī)范、合理的產(chǎn)品生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。同時(shí)，也間接說(shuō)明機(jī)械制造企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清晰。

　　（2）工藝流程簡(jiǎn)單。為了保證所生產(chǎn)的產(chǎn)品能夠全部銷售出去，jinnianhui金年會(huì)機(jī)械制造企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)是以訂單為準(zhǔn)。即在購(gòu)買者與企業(yè)簽署所需產(chǎn)品購(gòu)買合同的情況下，企業(yè)才會(huì)根據(jù)購(gòu)買者的需求，制造生產(chǎn)機(jī)械產(chǎn)品。所以，機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)流程相對(duì)簡(jiǎn)單。

　?。?）物料存儲(chǔ)方便。之所以說(shuō)機(jī)械產(chǎn)品的物料存儲(chǔ)方便，主要是進(jìn)行機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)所應(yīng)用的物料均是固體，存放在倉(cāng)庫(kù)即可。但需要注意的是倉(cāng)庫(kù)濕度、溫度的控制。[1]

　?。?）可選擇性。因?yàn)槟壳熬哂卸喾N成本控制方法，且各種成本控制方法所取得的控制效果不同。所以，在進(jìn)行機(jī)械制造企業(yè)進(jìn)行成本控制的過(guò)程中需要結(jié)合生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)實(shí)際情況及其他方面，選擇適合的成本控制方法，以便盡量達(dá)到成本控制目標(biāo)。所以，成本控制具有可選擇性特點(diǎn)。

　　（2）全面性。因?yàn)闄C(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中基本上每個(gè)環(huán)節(jié)都需要資金投入，為了避免資金浪費(fèi)，造成過(guò)高的情況，在落實(shí)成本控制時(shí)需要將其貫穿于整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的每個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行成本控制，如此才能提高投資成本的利用率。當(dāng)然，這也側(cè)面體現(xiàn)了成本控制全面性的特點(diǎn)。

　?。?）連續(xù)性。機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)環(huán)環(huán)相扣，上一個(gè)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)對(duì)下一個(gè)環(huán)節(jié)有直接的影響。這也表現(xiàn)在投資成本方面。為了降低成本在產(chǎn)品構(gòu)成中所占比例較低，可以提高經(jīng)濟(jì)效益，應(yīng)當(dāng)連續(xù)落實(shí)成本控制，使其能夠?qū)ιa(chǎn)經(jīng)營(yíng)中設(shè)計(jì)、采購(gòu)、生產(chǎn)、加工等各個(gè)環(huán)節(jié)成本予以控制。[2]所以，機(jī)械制造企業(yè)成本控制還具有連續(xù)性特點(diǎn)。

　　一些機(jī)械制造企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中，過(guò)于注重產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品數(shù)量控制，忽略產(chǎn)品成本控制；一些機(jī)械制造企業(yè)面向訂單生產(chǎn)，過(guò)于生產(chǎn)任務(wù)的完成，按照產(chǎn)品生產(chǎn)要求進(jìn)行機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)，忽略了產(chǎn)品成本控制；一些機(jī)械制造企業(yè)雖然重視成本控制，但其僅用于企業(yè)內(nèi)部等。綜合分析以上機(jī)械制造企業(yè)成本控制情況，不難發(fā)現(xiàn)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)及管理者并未重視成本控制管理。究其根本，是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)及管理者成本控制管理意識(shí)不強(qiáng)。由此所造成的成本控制不佳，最終只會(huì)加劇企業(yè)生產(chǎn)成本，使企業(yè)獲得的經(jīng)濟(jì)效益較低，逐漸困難維持企業(yè)生存，難以在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)環(huán)境中良好發(fā)展。所以，認(rèn)識(shí)成本控制管理意識(shí)不強(qiáng)問(wèn)題很是必要。

　　國(guó)內(nèi)大多數(shù)機(jī)械制造企業(yè)的確通過(guò)ISO 9001制定了一系列程序文件，對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)予以規(guī)范、約束，為促進(jìn)成本管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化實(shí)施。但實(shí)際情況如何？很多機(jī)械制造企業(yè)實(shí)施效果并不樂(lè)觀。因?yàn)橐恍C(jī)械制造企業(yè)并未考慮企業(yè)實(shí)際情況，適當(dāng)?shù)卣{(diào)整成本管理；一些機(jī)械制造企業(yè)并沒(méi)有在程序文件執(zhí)行下深度挖掘成本管理的作用；一些機(jī)械制造企業(yè)并沒(méi)有注意探究切實(shí)有效的成本管理方法，最終使得成本控制效果不佳。[3]

　　機(jī)械制造企業(yè)緊跟時(shí)代，與時(shí)俱進(jìn)，利于促進(jìn)企業(yè)良好發(fā)展。這里所說(shuō)的與時(shí)俱進(jìn)，不僅表現(xiàn)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝的應(yīng)用，還指成本控制管理方面的與時(shí)俱進(jìn)，即積極引用信息技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)等，使成本控制管理信息化發(fā)展。但是，很多機(jī)械制造企業(yè)成本控制管理信息化程度低。原因主要表現(xiàn)為兩方面：一方面是信息技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)等科學(xué)技術(shù)并未真正融入成本控制管理之中；另一方面企業(yè)并沒(méi)有引用科學(xué)技術(shù)來(lái)優(yōu)化成本控制管理，提高其信息化程度。

　　成本控制管理與時(shí)俱進(jìn)，有效實(shí)施，需要樹(shù)立正確的成本管理理念為其指明方向；需要健全成本管理制度，對(duì)其予以規(guī)范、約束?；诖?，在優(yōu)化創(chuàng)新成本控制管理之際，應(yīng)當(dāng)基于時(shí)代特點(diǎn)及成本管理作用，樹(shù)立“全面成本管理”理念，以使成本控制貫穿于生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全過(guò)程，加強(qiáng)各個(gè)環(huán)節(jié)的成本控制。在成本管理制度建立方面，出于有效實(shí)施成本控制管理的考慮，制定與之相關(guān)的制度，如成本管理內(nèi)部控制制度、獎(jiǎng)懲機(jī)制等，如此可以執(zhí)行經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，將成本控制責(zé)任落實(shí)到相關(guān)人員頭上，以便更好地落實(shí)成本控制工作。[4]

　　考慮到機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中，人員方面、材料方面、設(shè)備方面等容易出現(xiàn)成本浪費(fèi)的現(xiàn)象。為了規(guī)避成本浪費(fèi)的現(xiàn)象，在優(yōu)化實(shí)施成本控制管理之際，應(yīng)當(dāng)設(shè)立幾個(gè)專門(mén)小組分別負(fù)責(zé)人工、材料、設(shè)備等方面的成本控制，如在人工方面，應(yīng)當(dāng)了解員工的工作能力、特長(zhǎng)等方面，在此基礎(chǔ)上合理分配員工，充分提高人力資源的利用，并且嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)懲機(jī)制，約束員工。[5]

　　以往機(jī)械制企業(yè)生產(chǎn)機(jī)械產(chǎn)品的過(guò)程中過(guò)于重視產(chǎn)品質(zhì)量，造成生產(chǎn)成本過(guò)高。為了規(guī)避此種情況，還需要加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)成本控制管理，即了解產(chǎn)品生產(chǎn)流程、物料應(yīng)用、人員分配及產(chǎn)品監(jiān)督檢查等方面的實(shí)際情況，進(jìn)而綜合分析生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)成本浪費(fèi)現(xiàn)象，提出有針對(duì)性的措施處理成本浪費(fèi)問(wèn)題，從而提高生產(chǎn)成本利用率。

　　結(jié)合當(dāng)前國(guó)內(nèi)機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)實(shí)際情況來(lái)說(shuō)，成本控制管理效果不佳。當(dāng)然，造成成本控制管理不佳的因素有多種，并不能消耗大量時(shí)間一一探究。但是，可以將精力放在強(qiáng)化成本控制管理方面，如樹(shù)立正確的成本管理理念、制定健全成本管理制度、加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)成本控制等，做好每一項(xiàng)成本控制管理，從而有效控制或規(guī)避影響因素，避免其影響成本控制管理作用發(fā)揮。

　　[1]韓玉芬.試論機(jī)械制造企業(yè)成本控制管理[J].北方經(jīng)貿(mào)，2014（4）：143-144.

　　[3]李雪金.論機(jī)械制造企業(yè)如何更新成本控制管理模式[J].中國(guó)科技縱橫，2010（15）：239，250.

　　在制造業(yè)成本控制的過(guò)程中，會(huì)遇到很多影響成本效益的問(wèn)題。筆者結(jié)合多年的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，找出制造業(yè)內(nèi)部的成本控制管理的幾個(gè)重要問(wèn)題，提出了一些針對(duì)性的意見(jiàn)，為制造業(yè)內(nèi)部成本控制提供了有價(jià)值的參考意見(jiàn)。

　　企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力的方式主要分為提高產(chǎn)品質(zhì)量、科學(xué)嚴(yán)格的成本控制和產(chǎn)品更新三個(gè)方面。在這三個(gè)具體方面中，只有成本控制與利潤(rùn)的關(guān)系最為密切，在操作和執(zhí)行層面上，成本控制執(zhí)行起來(lái)更為簡(jiǎn)單，是增加企業(yè)內(nèi)部執(zhí)行力的重要手段。[1]隨著市場(chǎng)的快速發(fā)展，制造業(yè)的利潤(rùn)仍舊只是停留在一個(gè)恒定的水平，想要提升制造業(yè)內(nèi)部的核心競(jìng)爭(zhēng)力，就必須通過(guò)加強(qiáng)成本控制的方式來(lái)有效提升企業(yè)內(nèi)部的競(jìng)爭(zhēng)力。

　　在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，制造業(yè)已經(jīng)逐漸發(fā)展成為一個(gè)集銷售和生產(chǎn)等環(huán)節(jié)于一身的經(jīng)濟(jì)體。在紛繁的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，企業(yè)想要達(dá)到提升企業(yè)利潤(rùn)的目的，就必須要找到合理的方式來(lái)提高企業(yè)內(nèi)部的核心競(jìng)爭(zhēng)力，通過(guò)科學(xué)的成本控制來(lái)對(duì)企業(yè)內(nèi)部各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格檢查。[2]隨著市場(chǎng)的快速發(fā)展，企業(yè)已經(jīng)成為市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)中最主要的經(jīng)濟(jì)體，但是制造業(yè)的規(guī)模一般相對(duì)比較小。如何通過(guò)科學(xué)合理的成本控制來(lái)完成企業(yè)內(nèi)部的市場(chǎng)控制，是促使企業(yè)內(nèi)部成本控制逐漸提升，適應(yīng)社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制的必要手段。

　　要想在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中站穩(wěn)腳跟，就必須在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)中找到自己的位置，找到合適的切入點(diǎn)。隨著市場(chǎng)物價(jià)水平的逐漸提升，企業(yè)原材料的價(jià)格也隨之提升，制造企業(yè)必須要通過(guò)科學(xué)合理的方式來(lái)有效提升市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)，不斷在思維和觀念上進(jìn)行改革，許多制造業(yè)在經(jīng)營(yíng)過(guò)程中對(duì)宣傳缺乏足夠的重視，使得生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品銷路阻塞。由此可見(jiàn)，成本控制對(duì)于制造業(yè)的發(fā)展尤為重要。

　　在市場(chǎng)環(huán)境的變化過(guò)程中，我們必須要通過(guò)科學(xué)合理的方案來(lái)對(duì)生產(chǎn)的原材料和半成品進(jìn)行合理分工，這給行業(yè)的運(yùn)輸和保存帶來(lái)了相當(dāng)大的困難，導(dǎo)致產(chǎn)品在制造過(guò)程中的成本增加。如果不能通過(guò)科學(xué)有效的方式來(lái)控制成本，那么必然會(huì)影響后期銷售過(guò)程中利益的持續(xù)增長(zhǎng)。在制造業(yè)中，中小型企業(yè)占據(jù)著市場(chǎng)的絕大多數(shù)份額，制造業(yè)的主要特征就是產(chǎn)品的品種分類多、數(shù)量少，針對(duì)這種行業(yè)實(shí)際情況，制造業(yè)在銷售過(guò)程中主要是以小數(shù)量的訂單模式為主體，在生產(chǎn)計(jì)劃的范疇內(nèi)，如果沒(méi)有科學(xué)合理的安排和指導(dǎo)堅(jiān)決不能過(guò)量生產(chǎn)。

　　這種認(rèn)識(shí)層面上的問(wèn)題，給企業(yè)的管理層帶來(lái)了新的考驗(yàn)。例如，管理層必須要通過(guò)的深刻認(rèn)識(shí)和對(duì)管理的重視，采取有效的措施來(lái)解決企業(yè)在采購(gòu)、生產(chǎn)和銷售過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題。陳舊的管理方式已經(jīng)不能適應(yīng)企業(yè)的發(fā)展，這樣會(huì)使工作效率大大降低，也使企業(yè)的成本管理工作陷入僵局。在企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，我們必須要通過(guò)更好的方式，來(lái)節(jié)約企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)成本。當(dāng)產(chǎn)品進(jìn)入到流通環(huán)節(jié)，我們必須要通過(guò)對(duì)管理的重視，才能有效解決制約制造業(yè)發(fā)展的瓶頸問(wèn)題。

　　在進(jìn)行成本管理過(guò)程中，要充分接受廣大基層工作人員的意見(jiàn)，我們必須要注意到工作中各個(gè)環(huán)節(jié)的要點(diǎn)，通過(guò)產(chǎn)品質(zhì)量的好壞來(lái)有效提升企業(yè)內(nèi)部面臨的危機(jī)，通過(guò)科學(xué)合理的方式來(lái)有效減少企業(yè)內(nèi)部的管理問(wèn)題，維護(hù)企業(yè)內(nèi)部的團(tuán)結(jié)穩(wěn)定，給員工創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，從成本管理的角度有效促進(jìn)制造行業(yè)的發(fā)展?？傊髽I(yè)內(nèi)部如果不能采用科學(xué)的方式對(duì)成本進(jìn)行有效管理，如果出現(xiàn)成本管理范圍狹小等問(wèn)題，必然會(huì)導(dǎo)致企業(yè)決策者的壓力增大。

　　這種新型管理的建立，要求管理者在這個(gè)過(guò)程中要不斷學(xué)習(xí)各個(gè)方面的科學(xué)文化知識(shí)。加強(qiáng)內(nèi)部成本控制體系建設(shè)，有效防范風(fēng)險(xiǎn)，首先要加強(qiáng)成本制度建設(shè)，對(duì)存在缺陷的成本管理制度進(jìn)行完善。其次是從企業(yè)的內(nèi)部成本控制環(huán)境、風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與評(píng)價(jià)、控制活動(dòng)、信息與溝通、監(jiān)督“五要素”方面，通過(guò)調(diào)查、測(cè)試、評(píng)價(jià)等系統(tǒng)性活動(dòng)，對(duì)內(nèi)部成本控制設(shè)計(jì)與運(yùn)行的有效性進(jìn)行自我評(píng)價(jià)。通過(guò)科學(xué)的成本控制辦法來(lái)加強(qiáng)這方面的工作。

　　在企業(yè)的計(jì)劃、采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售等各個(gè)方面要更加重視信息的作用，對(duì)各個(gè)部門(mén)內(nèi)部產(chǎn)生的信息進(jìn)行有效整合，對(duì)原材料采購(gòu)要盡量做到科學(xué)合理一絲不茍，科學(xué)完善的管理制度，是企業(yè)進(jìn)行成本管理的有效前提。企業(yè)在經(jīng)營(yíng)過(guò)程中，必須要不斷提高企業(yè)內(nèi)部的管理信息，在工作和經(jīng)營(yíng)過(guò)程中要注意信息的收集工作，在管理過(guò)程中要結(jié)合企業(yè)自身的實(shí)際情況來(lái)建立管理會(huì)計(jì)信息化科學(xué)管理模式。有效規(guī)范優(yōu)化企業(yè)業(yè)務(wù)流程，從管理上堅(jiān)持“集中控制、精細(xì)管理”的指導(dǎo)思想，建立企業(yè)全面預(yù)算系統(tǒng)、集中核算系統(tǒng)、標(biāo)準(zhǔn)成本系統(tǒng)等方面的管理會(huì)計(jì)工具信息化集成系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)一體化的信息化管理體系，從而加強(qiáng)風(fēng)險(xiǎn)管理實(shí)效。

　　制造業(yè)的最終目的是為了盈利，管理者要充分提高自己的觀念和水平，采用科學(xué)有效的方式控制產(chǎn)品制造成本和提升產(chǎn)品合格率，從而有效降低產(chǎn)品成本。通過(guò)科學(xué)的獎(jiǎng)懲辦法，制定成本控制目標(biāo)，定期對(duì)成本項(xiàng)目進(jìn)行對(duì)標(biāo)分析，并將相關(guān)信息及時(shí)反饋到考核部門(mén)，履行監(jiān)督職能；加強(qiáng)成本控制力度，有效挖掘員工的潛力，有效控制成本，提升企業(yè)內(nèi)部管理水平。從制造業(yè)管理的基礎(chǔ)上來(lái)看，一個(gè)有能力的管理者要從根本上將企業(yè)內(nèi)部工作做好，就必須要充分注意調(diào)動(dòng)員工的工作積極性，持續(xù)推行“成本領(lǐng)先全員行動(dòng)”的理念，夯實(shí)基礎(chǔ)管理工作，嚴(yán)格控制成本費(fèi)用，通過(guò)科學(xué)合理的方式來(lái)提升員工的內(nèi)部關(guān)系，員工內(nèi)部關(guān)系和諧是提升企業(yè)自身工作效益的重要方式，也是企業(yè)獲得良好經(jīng)濟(jì)效益的基礎(chǔ)。

　　企業(yè)要想在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中站穩(wěn)腳跟，就必須要加強(qiáng)企業(yè)自身的創(chuàng)新能力。只有這樣我們才能在科學(xué)分析制造過(guò)程的同時(shí)，對(duì)企業(yè)內(nèi)部的問(wèn)題進(jìn)行詳細(xì)的分析，不斷吸收其他先進(jìn)企業(yè)的工作經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)企業(yè)的創(chuàng)新能力來(lái)不斷完成企業(yè)自身的更新。只有通過(guò)這樣的方式才能達(dá)到合理的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，將他們引入自身的工作中來(lái)，企業(yè)內(nèi)部的管理和工作人員也要不斷學(xué)習(xí)，掌握更多的知識(shí)來(lái)適應(yīng)市場(chǎng)的變化，打造出個(gè)性化的產(chǎn)品，將企業(yè)的經(jīng)營(yíng)理念和制造標(biāo)準(zhǔn)提升到一個(gè)全新的高度上來(lái)。

　　在制造業(yè)的發(fā)展過(guò)程中，出現(xiàn)了相當(dāng)一部分問(wèn)題，這些問(wèn)題嚴(yán)重制約著企業(yè)健康長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展。制造業(yè)企業(yè)在實(shí)際經(jīng)營(yíng)過(guò)程中必須要充分認(rèn)清成本管理和控制的含義，找出成本管理工作中存在的問(wèn)題，并結(jié)合企業(yè)自身的實(shí)際情況對(duì)這些問(wèn)題加以解決，進(jìn)而推動(dòng)整個(gè)行業(yè)的發(fā)展。

　　[1] 席麗君.制造業(yè)加強(qiáng)成本控制與管理研究[J].經(jīng)濟(jì)研究導(dǎo)刊，2013（06）：97-98.

　　焊接鋼管制造業(yè)成本指焊接鋼管制造業(yè)的采購(gòu)、庫(kù)存、生產(chǎn)、研發(fā)、市場(chǎng)營(yíng)銷，服務(wù)等整個(gè)循環(huán)過(guò)程中所耗費(fèi)的各種勞動(dòng)和物化勞動(dòng)的貨幣表現(xiàn)。因此焊接鋼管制造業(yè)成本管理以企業(yè)全局為對(duì)象，根據(jù)自身總體發(fā)展戰(zhàn)略而制定的，即將成本信息貫穿于戰(zhàn)略管理整個(gè)循環(huán)過(guò)程之中通過(guò)對(duì)公司成本結(jié)構(gòu)、成本行為全面了解，控制與改善、尋求長(zhǎng)久的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。目前許多焊接鋼管制造業(yè)處于傳統(tǒng)的成本管理階段，企業(yè)缺乏長(zhǎng)久的競(jìng)爭(zhēng)力優(yōu)勢(shì)。由于企業(yè)管理理念和管理技術(shù)日新月異的發(fā)展變化，對(duì)傳統(tǒng)的成本管理產(chǎn)生巨大的沖擊，要求更新觀念，變革技術(shù)。

　　目前許多焊接鋼管制造業(yè)成本管理控制體系是以生產(chǎn)成本為主的控制體系，缺乏價(jià)值鏈管理。焊接鋼管制造業(yè)的內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈環(huán)節(jié)包括采購(gòu)、庫(kù)存、生產(chǎn)、研發(fā)、市場(chǎng)營(yíng)銷，服務(wù)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，應(yīng)以內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈為主線的成本管理體系，更好地實(shí)施成本管理，對(duì)實(shí)現(xiàn)企業(yè)利潤(rùn)最大化，提升競(jìng)爭(zhēng)力等方面具有重要意義。

　　隨著石油工業(yè)的高速發(fā)展，我國(guó)焊接鋼管行業(yè)經(jīng)過(guò)近10年的飛速發(fā)展，國(guó)內(nèi)焊接鋼管產(chǎn)量從2007年的1，922萬(wàn)噸，增長(zhǎng)到2012年的4，000萬(wàn)噸（見(jiàn)表1、圖1），預(yù)計(jì)“十二五”期間，焊接鋼管企業(yè)擁有各類焊接鋼管機(jī)組約3，000余套，產(chǎn)能在6，000萬(wàn)噸以上。然而相對(duì)焊管市場(chǎng)而言，國(guó)內(nèi)鋼管產(chǎn)能嚴(yán)重過(guò)剩以及焊管價(jià)格會(huì)日趨回歸理性，焊接鋼管制造業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)日趨白熱化。

　　中國(guó)制造的優(yōu)勢(shì)是成本，但成本管理的優(yōu)勢(shì)卻不在中國(guó)。世界著名的咨詢機(jī)構(gòu)麥肯錫曾經(jīng)評(píng)價(jià)中國(guó)的企業(yè)是“成本優(yōu)勢(shì)的巨人，卻是成本管理的侏儒”。因此，面對(duì)激烈的競(jìng)爭(zhēng)、嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，積極務(wù)實(shí)的“成本領(lǐng)先”策略尤為重要，有效的成本管控，是解決問(wèn)題的關(guān)鍵，更是焊接鋼管制造業(yè)求生存、謀發(fā)展的必然選擇。

　　成本管理通常圍繞一個(gè)“低”字或“降”，認(rèn)為降的越低越好，這種理念認(rèn)為降成本就是節(jié)約，然而成本的降低是有條件和限度的，在某些情況下的成本控制，對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量和企業(yè)效益可能都存在著負(fù)面影響。如為了降低采購(gòu)成本，采用價(jià)格較低，質(zhì)量較差的原材料，雖然獲得了采購(gòu)價(jià)格利益，卻很可能給產(chǎn)品質(zhì)量帶來(lái)致命的影響。

　　成本控制往往關(guān)注于對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的成本控制，而對(duì)質(zhì)量、采購(gòu)、銷售等流程關(guān)注不夠。隨著時(shí)展，成本控制包括采購(gòu)成本控制、庫(kù)存成本控制、生產(chǎn)成本控制、質(zhì)量成本控制、人力資源成本控制、戰(zhàn)略成本控制等。以生產(chǎn)為導(dǎo)向的成本控制方法已經(jīng)難以迎合當(dāng)今制造業(yè)企業(yè)發(fā)展的形勢(shì)。

　　成本控制的對(duì)象是人，成本控制的重點(diǎn)也是人，人的因素是決定企業(yè)成本高低的關(guān)鍵，金年會(huì)官網(wǎng)平臺(tái)因此成本控制最核心的問(wèn)題，就是“人被激勵(lì)起來(lái)了嗎”？目前相當(dāng)多的焊接鋼管制造業(yè)，盡管全員成本意識(shí)天天喊，但事實(shí)上全員成本控制的積極性并沒(méi)有真正調(diào)動(dòng)起來(lái)，受成本管控激勵(lì)制度的限制是一個(gè)非常重要的原因。目前很多焊接鋼管制造業(yè)成本激勵(lì)制度不夠完善，尤其是許多國(guó)有制企業(yè)，員工即使有降低成本的方法，也很可能會(huì)因“多一事不如少一事”而放棄，員工在花公司錢的時(shí)候是毫不心疼、毫不手軟，造成企業(yè)成本費(fèi)用的浪費(fèi)。

　　觀念助推著行動(dòng)，必須樹(shù)立“成本效益”理念和思路。雖然絕對(duì)發(fā)生額固然是衡量企業(yè)資源耗費(fèi)的重要指標(biāo)，但并沒(méi)有反映企業(yè)活動(dòng)的真實(shí)本質(zhì)和效率，相對(duì)值的意義要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于絕對(duì)額，如果眼睛只是盯在成本費(fèi)用的表面絕對(duì)金額上，而簡(jiǎn)單拒絕一些成本費(fèi)用的支出，最終損失的其實(shí)是企業(yè)的利益。樹(shù)立“成本效益”理念和思路，企業(yè)更應(yīng)關(guān)注的是：我們的投入是否能獲得回報(bào)，能帶來(lái)多少回報(bào)？

　　在焊接鋼管制造業(yè)的產(chǎn)品成本中構(gòu)成中，原材料（包括管坯、帶鋼、鋼板）成本一般占到80%以上，故而原材料成本管控在焊接鋼管制造業(yè)成本非常關(guān)鍵。因此，焊接鋼管制造業(yè)與信譽(yù)好的原材料供應(yīng)商“聯(lián)姻”建立長(zhǎng)期穩(wěn)固戰(zhàn)略長(zhǎng)遠(yuǎn)合作關(guān)系，或者組成焊接鋼管制造業(yè)自己的企業(yè)集團(tuán)，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定優(yōu)質(zhì)的貨源、穩(wěn)定優(yōu)惠的原材料價(jià)格，避免停工待料等嚴(yán)重后果，獲得目標(biāo)成本的實(shí)現(xiàn)。

　　提高質(zhì)量就意味著提高生產(chǎn)力和降低成本。作為世界品牌的可口可樂(lè)公司信奉：質(zhì)量是致力于努力工作和勤奮的結(jié)果，而不是偶然為之；質(zhì)量是一種生活方式，值得做的事情就值得一次做好。對(duì)于焊管制造業(yè)鋼管產(chǎn)品質(zhì)量成本管控尤為重要，不容忽視。焊接鋼管制造業(yè)按照焊縫的形式分為：直縫焊管和螺旋焊管。但是基本的工序都是成型和焊接。焊接工藝作為焊管生產(chǎn)一個(gè)重要環(huán)節(jié)，對(duì)焊管質(zhì)量起著重要作用。焊管鋼管制造業(yè)普遍的焊接一通率在80%到98%之間，噸管焊鋼管焊接一通率每提高一個(gè)百分點(diǎn)，可創(chuàng)造利潤(rùn)20-30元/噸，對(duì)于年產(chǎn)量10萬(wàn)噸的生產(chǎn)線，效益是可觀的。

　　焊管鋼管制造業(yè)必須加強(qiáng)鋼管的發(fā)運(yùn)和貨款回收，保證資金的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，最大限度的降低資金占用費(fèi)用。一是加強(qiáng)與管道項(xiàng)目部、各中轉(zhuǎn)站鐵路部門(mén)的溝通聯(lián)系，隨時(shí)掌握發(fā)運(yùn)信息，努力實(shí)現(xiàn)“生產(chǎn)不剩余，庫(kù)存不積壓”，減少庫(kù)存產(chǎn)品資金占用。二是發(fā)運(yùn)出的鋼管，及時(shí)辦理結(jié)算手續(xù)，貨款回收責(zé)任到人，做到發(fā)運(yùn)一批、結(jié)算一批、回款一批，不拖延、不留尾巴，提高資金的周轉(zhuǎn)率。

　　財(cái)務(wù)管理具有三大基本功能：資金管理功能、成本控制功能、監(jiān)督控制功能。對(duì)于有多個(gè)托管單位的焊管鋼管制造業(yè)，可以結(jié)合企業(yè)客觀實(shí)際，在企業(yè)內(nèi)部推行會(huì)計(jì)委派制，即對(duì)財(cái)務(wù)人員的管理體制進(jìn)行改革，在人事管理上實(shí)行集中管理，業(yè)務(wù)上垂直領(lǐng)導(dǎo)，人員統(tǒng)一委派，崗位定期交流的制度。因其組織、人事關(guān)系不在受派單位，消除了對(duì)受派單位的依附關(guān)系，打消了對(duì)受派單位的顧慮，能夠排除行政干擾，硬起腰桿依照會(huì)計(jì)法規(guī)賦予的職權(quán)辦事，從而有效維護(hù)財(cái)經(jīng)紀(jì)律的嚴(yán)肅性。同時(shí)可以給受托單位的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)起到了參謀作用，促進(jìn)廉政建設(shè)，增加了會(huì)計(jì)管理的透明度，規(guī)范化、制度化，對(duì)健全監(jiān)督約束機(jī)制、保證會(huì)計(jì)信息的真實(shí)性和完整性以及推進(jìn)黨風(fēng)廉政建設(shè)具有重要作用。

　　建立健全以調(diào)動(dòng)人的積極性為主旨的成本管理激勵(lì)政策，使得員工的利益與公司的利益榮辱與共，讓員工變被動(dòng)為自覺(jué)自愿主動(dòng)參與成本管理，從而切實(shí)維護(hù)公司利益。獎(jiǎng)勵(lì)提成是一種激勵(lì)機(jī)制和措施，即從節(jié)約的成本中給予一定比率的提成作為獎(jiǎng)勵(lì)。例如：提出建議可節(jié)約成本費(fèi)用100萬(wàn)元，提建議的員工可以獎(jiǎng)勵(lì)5%，即獎(jiǎng)勵(lì)5萬(wàn)元，雖然增加的5萬(wàn)元的獎(jiǎng)勵(lì)成本支出，企業(yè)不僅會(huì)因成本的降低目前獲益95萬(wàn)元，而且企業(yè)也會(huì)促進(jìn)員工成本管控積極性的提高，思考發(fā)現(xiàn)更多節(jié)約成本管理的方法而獲得更多的長(zhǎng)遠(yuǎn)的效益。因此，對(duì)于焊接鋼管制造業(yè)，尤其是國(guó)有企業(yè)，jinnianhui金年會(huì)給予員工參與企業(yè)利潤(rùn)的分紅或者股權(quán)激勵(lì)而使員工享有剩余價(jià)值索取權(quán)的利益分享機(jī)制和擁有經(jīng)營(yíng)決策權(quán)的參與機(jī)制也是一種有效的激勵(lì)方式。