金年會(huì)官網(wǎng)平臺(tái)新型內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管概論新型內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管的原材料采購(gòu)及檢驗(yàn)：先制訂《專(zhuān)用內(nèi)襯不銹鋼管材》、《專(zhuān)用內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管鍍鋅鋼管》等標(biāo)準(zhǔn)；再嚴(yán)格選擇原材料供應(yīng)基地的同時(shí)，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；并且凡是原料管必須逐根進(jìn)行氣密性檢驗(yàn)或渦流探傷。而且逐根噴涂上條紋碼，便于設(shè)在各工序崗位上的質(zhì)量監(jiān)控記錄儀正確無(wú)誤的工作，為后各工序質(zhì)量監(jiān)控或用戶等備查。

　　新型內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管是在內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管，使用十幾年以來(lái)出現(xiàn)的問(wèn)題基礎(chǔ)上，進(jìn)行改進(jìn)和提高，并參照美國(guó)、英國(guó)《雙金屬?gòu)?fù)合鍋爐鋼管》技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，從原材料的采購(gòu)及檢驗(yàn)；生產(chǎn)技術(shù)及工藝；生產(chǎn)、檢驗(yàn)設(shè)備；管道安裝及檢驗(yàn)著手，通過(guò)十幾年從理論到實(shí)踐的努力，開(kāi)發(fā)出新型內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管。新型內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管是以外管分為有縫管和無(wú)縫管。外管為有縫鋼管：我們注重解決內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管出紅（黃）水、縫隙腐蝕、端面腐蝕、內(nèi)管表面鈍化、管件不配套等問(wèn)題，并以此真正使新型內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管，成為適合中國(guó)國(guó)情飲用水和直飲水高級(jí)水管首選；外管為無(wú)縫鋼管：我們注重解決內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管縫隙腐蝕、端面腐蝕、內(nèi)管表面鈍化、管件不配套、內(nèi)管及外管應(yīng)力等問(wèn)題。

　　原材料主要分成：是新型內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管專(zhuān)用不銹鋼管、專(zhuān)用鍍鋅鋼管。復(fù)合鋼管專(zhuān)用不銹鋼管材質(zhì)具有四個(gè)基本性能要求：機(jī)械性能、耐蝕性能、金相組織、化學(xué)成份。但內(nèi)襯不銹鋼管材不僅要達(dá)到四個(gè)基本性能，而且達(dá)到焊接質(zhì)量、組織狀態(tài)、表面質(zhì)量、幾何尺寸。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，新的不銹鋼牌號(hào)不斷研制出現(xiàn)，對(duì)應(yīng)的腐蝕介質(zhì)不銹鋼牌號(hào)分得越來(lái)越細(xì)；復(fù)合鋼管專(zhuān)用鍍鋅鋼管材質(zhì)具有四個(gè)基本性能要求：機(jī)械性能、化學(xué)成份、鍍鋅層質(zhì)量、焊接質(zhì)量。但專(zhuān)用鍍鋅鋼管材不僅要達(dá)到四個(gè)基本性能，而且達(dá)到焊紛質(zhì)量、組織狀態(tài)；復(fù)合鋼管的外管是無(wú)縫鋼管或線管材質(zhì)同樣要上述要求.隨著復(fù)合管技術(shù)的發(fā)展，對(duì)原材料要求進(jìn)一步提高。

　　內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管端面腐蝕問(wèn)題：端面腐蝕引伸出內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管管件不配套問(wèn)題。我們?cè)瓌t是堵、避。堵：在端面焊住及在設(shè)計(jì)管件時(shí)把端面堵住；避：根據(jù)各通徑尺寸避開(kāi)端面腐蝕的連接方式。

　　內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管管件不配套問(wèn)題：根據(jù)各通徑尺寸及各管道用途，配置管件。管件有《內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管復(fù)合鑄造管件》、《內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管焊接管件》、《內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管推制管件》。

　　內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管縫隙腐蝕問(wèn)題：根據(jù)縫隙腐蝕形成理論，提出內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管按復(fù)合力分為：（1）適量復(fù)合：執(zhí)行CJ/T192-2004《內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管》城鄉(xiāng)建筑行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；(2)過(guò)盈復(fù)合：執(zhí)行SY/T6623-2005《內(nèi)覆或襯里耐腐蝕合金復(fù)合鋼管規(guī)范》石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；（3）過(guò)量復(fù)合：執(zhí)行QB/T2558—2002《爆炸脹接不銹鋼復(fù)合鋼管》輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；提出內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管按通徑分為：小通徑（DN10~ DN25）、中通徑1（DN32~DN80）、中通徑2（DN32~DN150）、大通徑1（DN200~DN450）、大通徑2（DN500~DN850）；提出內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管按復(fù)合剛性分為：附和復(fù)合、帖和復(fù)合、立和復(fù)合。按各分類(lèi)交叉編制適合該管種Fra Baidu bibliotek合工藝，復(fù)合而成復(fù)合管從而堵絕縫隙腐蝕的發(fā)生。

　　內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管外管殘余應(yīng)力及內(nèi)管不銹鋼的過(guò)飽和奧氏體析出問(wèn)題：外管為無(wú)縫鋼管復(fù)合鋼管，在復(fù)合過(guò)程中,由于受力或受熱不均勻,內(nèi)部產(chǎn)生不均勻的塑性形變,都存在殘余應(yīng)力。金年會(huì)官網(wǎng)注冊(cè)殘余應(yīng)力是復(fù)合鋼管開(kāi)裂或變形的重要原因,極大地影響復(fù)合鋼管的疲勞強(qiáng)度和尺寸精度的穩(wěn)定性。根本不做壓力管道。消除殘余應(yīng)力是機(jī)械加工行業(yè)一項(xiàng)十分重要的任務(wù)；不銹鋼管在復(fù)合過(guò)程中,由于受力或受熱不均勻,內(nèi)部產(chǎn)生不均勻的塑性形變，過(guò)飽和奧氏體很容易析出，使不銹鋼耐腐蝕減弱。因此倆者消除和恢復(fù)。

　　新型內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管的生產(chǎn)技術(shù)及工藝參數(shù)：生產(chǎn)技術(shù)及工藝是保證產(chǎn)品質(zhì)量的必要條件，它是用各生產(chǎn)技術(shù)及工藝參數(shù)控制和提高產(chǎn)品質(zhì)量的根據(jù)。生產(chǎn)工藝的確定是從復(fù)合理論著手，進(jìn)過(guò)十幾年的研究──實(shí)現(xiàn)──總結(jié)，在實(shí)際中反復(fù)輪換應(yīng)用。提出:復(fù)合—-外管進(jìn)行熱處理—-內(nèi)管進(jìn)固溶處理---精整—-檢驗(yàn)，完整的生產(chǎn)工藝，通過(guò)各工序使內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管的內(nèi)、外管的組織、形狀、表面、復(fù)合質(zhì)量都得到完整和提高，真是十年磨一劍。這樣生產(chǎn)出適合中國(guó)國(guó)情實(shí)際，形成中國(guó)制造體系；參數(shù)的確定是經(jīng)過(guò)十幾年的生產(chǎn)實(shí)踐，逐步完善、優(yōu)化、提煉而成，是體現(xiàn)整個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量的具體數(shù)字表示。

　　新型內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管的生產(chǎn)設(shè)備及檢驗(yàn)設(shè)備：設(shè)備是從復(fù)合理論著手，經(jīng)過(guò)近十幾年的生產(chǎn)實(shí)踐，逐步完善、優(yōu)化、提高而成。最近又重新設(shè)計(jì)使該機(jī)組，更人性化，達(dá)到“三高、三低”，自動(dòng)化程度高、出管率高、優(yōu)品率高；耗能低、噪聲低、廢品損失低等優(yōu)點(diǎn)。

　　1、復(fù)合主軸自動(dòng)化著手：要各規(guī)格的復(fù)合扭力可控為常量、行走架自動(dòng)化、小通徑（DN10~ DN25）采用合適方法、大通徑1（DN200~DN450）、大通徑2（DN500~DN850）采用雙軸雙轉(zhuǎn)方法、復(fù)合模的六個(gè)角度八個(gè)參數(shù)等等；