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金年會官方網(wǎng)站入口內(nèi)外環(huán)氧粉末防腐鋼管噴漆涂層質(zhì)量檢驗
欄目:公司動態(tài) 發(fā)布時間:2025-11-04
 金年會官方網(wǎng)站入口內(nèi)外環(huán)氧粉末防腐鋼管噴漆涂層質(zhì)量檢驗1)、涂裝時如發(fā)現(xiàn)漏涂、流掛、皺皮等缺陷應(yīng)及時處理,并用濕膜測厚儀測定濕膜厚度。每層涂裝前應(yīng)對上一層涂層外觀進行檢查?! ?)、涂層外觀檢查:要求漆膜表面光滑、顏色一致,無漏噴、流掛、皺皮、氣泡、針孔、裂紋等缺陷;也無雜質(zhì)、無離析現(xiàn)象。  3)、內(nèi)外環(huán)氧粉末防腐鋼管涂層厚度檢查:漆膜厚度用磁性測厚儀測定,在單節(jié)鋼管的兩端和中間的圓周上每隔1

  金年會官方網(wǎng)站入口內(nèi)外環(huán)氧粉末防腐鋼管噴漆涂層質(zhì)量檢驗1)、涂裝時如發(fā)現(xiàn)漏涂、流掛、皺皮等缺陷應(yīng)及時處理,并用濕膜測厚儀測定濕膜厚度。每層涂裝前應(yīng)對上一層涂層外觀進行檢查。

  2)、涂層外觀檢查:要求漆膜表面光滑、顏色一致,無漏噴、流掛、皺皮、氣泡、針孔、裂紋等缺陷;也無雜質(zhì)、無離析現(xiàn)象。

  3)、內(nèi)外環(huán)氧粉末防腐鋼管涂層厚度檢查:漆膜厚度用磁性測厚儀測定,在單節(jié)鋼管的兩端和中間的圓周上每隔1.5m測一點,漆膜厚度應(yīng)滿足兩個85%,即85%的測點厚度應(yīng)達到設(shè)計要求的規(guī)定值,達不到厚度的測點,其最小厚度值應(yīng)不低于設(shè)計厚度的85%。

  4)、涂層附著力檢查:使用硬質(zhì)刀具在涂層上劃一條夾角為60°的刀口進行抽查,應(yīng)劃透涂層直達基材,用膠帶粘貼劃口部位,然后沿垂直方向快速撕起膠帶,撕掉膠帶后觀察劃痕處,涂層應(yīng)無剝落。也可用在同一條件下噴涂的樣板上進行檢查。

  1)壓力鋼管防腐工程開工前,組織施工人員學(xué)習(xí)本工程有關(guān)的安全規(guī)程和安全措施,并貫徹實行。重點了解壓力鋼管防腐施工過程中容易發(fā)生安全事故場合和情況,并設(shè)置兼職安全員。廠內(nèi)施工人員必須穿戴好勞動制服,佩戴胸卡,施工現(xiàn)場的設(shè)備和材料擺放整齊有序,保持施工道路暢通,場內(nèi)道路設(shè)置路標標識,物資堆放標識,危險區(qū)域標識。

  2)壓力鋼管占用空間大、重量大,運輸、吊裝安全措施由質(zhì)安部門負責(zé)監(jiān)督,只有在安全檢查合格后才準許吊裝、運輸,確保施工過程安全,定期檢查起重設(shè)備,及吊具索具的運行狀況。

  4)內(nèi)外環(huán)氧粉末防腐鋼管定期檢查用電設(shè)備,定期檢測防雷接地、保護接地、變壓器等的絕緣強度。對不合格的線路設(shè)備要及時維修或更換,嚴禁帶故障運行。

  6)低壓電氣設(shè)備加裝漏電保護裝置,電氣設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動部分(如皮帶和齒輪等),必須加裝遮欄或防護罩。

  7)鋼管道制造所有場地必須按照施工布置的安排安放設(shè)備設(shè)施材料工具和半成品,不準亂堆亂放。在車間吊運工件時,鋼絲繩和夾具必須安全可靠,起重機行走時,要打警鈴,重物下面不準站人。

  8)切割、焊接等有明火的工位附近嚴禁放置易燃易爆物品,使用氧氣、乙炔必須嚴格遵守安全規(guī)程。從事切割、焊接的人員必須有證上崗,穿戴防護用品。

  9)鋼管道內(nèi)外表面的預(yù)處理場所必須密封或遠離車間和生活區(qū),以免塵埃危害人們健康和影響生產(chǎn),從事鋼管道內(nèi)外表面的預(yù)處理的操作人員必須穿戴密封

  10)內(nèi)外環(huán)氧粉末防腐鋼管油漆涂刷時選擇在晴天,通風(fēng)的戶外作業(yè),工作人員身穿工作服、帶安全帽,戴防毒口罩;涂刷現(xiàn)場有安全圍欄圍住并懸掛“嚴禁煙火”的安全警示牌,jinnianhui金年會官方網(wǎng)站入口采用滅火器擺放在涂刷現(xiàn)場明顯的地方。返回搜狐,查看更多